БрОФ6,5-0,4

Бронза БрОФ6,5-0,4 (CuSn6,5P0,4) — литейная оловянно-фосфористая бронза по ГОСТ 613-79. Антифрикционный сплав для втулок и вкладышей средненагруженных подшипников скольжения. Занимает промежуточное положение между экономичной БрОЦС5-5-5 и высокопрочной БрОФ10-1: прочнее первой, дешевле второй.

Химический состав

• Медь (Cu) — основа, 92–94%
• Олово (Sn) — 6–7%
• Фосфор (P) — 0,2–0,4%
• Примеси (Fe, Zn, Pb, Ni, Si, Sb, Al) — не более 0,7% суммарно

Механические свойства

• Предел прочности σ_в (песчаная форма) — не менее 140 МПа
• Предел прочности σ_в (кокиль) — не менее 160 МПа
• Предел прочности σ_в (центробежное литьё) — до 180 МПа
• Относительное удлинение δ — 6–8%
• Твёрдость по Бринеллю HB — 65–75
• Плотность — 8,8 г/см³
• Температура плавления — ~980 °C
• Допустимое давление в паре трения со смазкой — до 10 МПа при скорости до 5 м/с

Технологические и эксплуатационные свойства

Фосфор в БрОФ6,5-0,4 служит раскислителем и повышает жидкотекучесть — расплав отлично заполняет тонкостенные формы, даёт плотную бездефектную структуру отливки. Сплав особенно хорошо показывает себя при центробежном литье: получаются втулки и кольца с мелкозернистой структурой и равномерным распределением оловянной фазы.

В паре трения БрОФ6,5-0,4 прирабатывается плавно, даёт устойчивый низкий коэффициент трения при жидкой смазке. Стойка к коррозии в пресной и морской воде, атмосфере промышленных газов, большинстве органических кислот. Обрабатывается резанием лучше, чем БрОФ10-1, — за счёт меньшего содержания твёрдой оловянной фазы.

Типовые изделия из БрОФ6,5-0,4

• Втулки скольжения средненагруженных редукторов, приводов, конвейеров
• Вкладыши подшипников насосного, компрессорного оборудования
• Втулки и кольца гидроцилиндров промышленной и строительной техники
• Сёдла, кольца, уплотнители арматуры среднего давления
• Венцы червячных колёс редукторов средней мощности
• Втулки направляющие металлорежущих и деревообрабатывающих станков
• Детали судовой арматуры, работающие в морской воде
• Центробежно-литые заготовки-кольца для механической обработки

Когда выбирают БрОФ6,5-0,4

Это «золотая середина» между БрОЦС5-5-5 и БрОФ10-1. Берут, когда БрОЦС5-5-5 уже не вытягивает по прочности и износостойкости, а платить за полновесную БрОФ10-1 не хочется — нагрузка в узле остаётся умеренной. Типичный случай — втулка насоса, редуктора или привода, где ресурс 15–20 тыс. часов достижим без избытка олова.

Частые вопросы

Чем БрОФ6,5-0,4 отличается от БрОФ10-1?

Меньше олова (6,5% против 10%) и примерно на 30% ниже предел прочности. Зато лучше обрабатывается, дешевле по металлу и проще льётся. Для максимально нагруженных МОП локомотивов и крупногабаритных редукторов применяется БрОФ10-1; для средненагруженных узлов — БрОФ6,5-0,4.

Делаете ли центробежное литьё из БрОФ6,5-0,4?

Да. Центробежное литьё даёт наилучшую плотность и механические свойства для этой марки. Отливаем кольца и втулки диаметром от 60 до 500 мм, длиной до 1200 мм.

Какая минимальная партия?

От 1 детали. Поставляем как литые заготовки (кольцо, стакан), так и готовые механически обработанные детали по чертежу заказчика. Химический состав и механику подтверждаем паспортом качества и протоколом испытаний.

Можно ли заменить БрОФ6,5-0,4 на БрОФ10-1 в существующем чертеже?

Да, практически всегда — БрОФ10-1 превосходит БрОФ6,5-0,4 по прочности, износостойкости и ресурсу. Обратная замена (10-1 → 6,5-0,4) возможна только после подтверждения конструктором — снижение нагрузочной способности на 20–30%.

Как заказать

Отправьте чертёж, эскиз или техническое задание — рассчитаем стоимость и сроки в течение рабочего дня. Отливаем и механически обрабатываем детали из БрОФ6,5-0,4 от 1 шт. Срок изготовления — от 5 рабочих дней. Доставка по всей территории РФ.